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国内拉丝模模坯的三大不足之处
     ①定径区不分明。定径区是线材确定最终尺寸的最初环节,定径区的短小且不平直将间接影响到线材的最终质量。短小的定径带容易形成商品尺寸超差,并使拉拔模很快磨损报废。分明且平直的定径区可以消费出高精度和高外表质量的线材,而且有利于减小磨损,大大进步拉丝模的运用寿命。
     ②入口角小。由于在拉拔进程中线材首先和模芯入口区接触,入口区锥角小,不但增大了线材与内孔的接触面积,使摩擦力增大,而且阻碍光滑剂的带入,使拉丝进程中的光滑效果变差,严重影响模具运用寿命。
而国外拉丝模商品的入口角增大,无效地防止了线材与拉丝模的擦伤,而且带入了更多的光滑剂,加强了光滑效果,增加了模芯磨损。这种改动进步了线材的外表质量,同时也进步了拉丝模的运用寿命。
     ③任务区短小。与国际同种规格的拉丝模相比,国外拉丝模任务区的长度普遍要长许多。较长的任务区有利于线材在拉拔进程中摩擦力的增加与平均散布,降低拉丝模内孔的磨损,进步模具寿命。较长窄的任务区能减小线材和拉拔模的间隙,可在大的压力下迫使较多的光滑剂进入线材与内孔两头,从而形成更好的光滑压力。由内孔出去的线材温度较低,拉拔力减小,拉拔进程中金属的活动较爲平均,有利于拉拔速度的进步和线材外表质量的改善。此外,这品种型的任务区设计还能避免光滑剂从拉丝模的出口端加入。
而我国模具由于任务区短小,形成孔内无效运用面积较小,不只添加了摩擦力,加剧磨损,而且糜费原资料,增大了本钱投入。
上述比拟剖析证明:经过内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率,延伸拉丝模的运用寿命。因而,停止拉丝模的孔型优化,进步拉丝模的制造精度,可以浪费消费本钱,大幅度进步消费效率,对我国线材工业的开展具有十分严重的意义。

Tags:拉丝模
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