www.lsmcn.cnlsm@lsmcn.cn15 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/101.html 2012-02-01 19:34:32 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/100.html 2011-12-28 21:40:33 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/99.html 2011-07-14 17:42:24 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/97.html 2011-06-01 19:23:27 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/96.html 2011-05-30 21:14:17 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/95.html 2011-05-28 19:13:04 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/94.html 13mg～24mg/300mm 合格 >24mg/300mm 劣质 相关内容链接：铜线国家标准整理(PDF下载)一电工用铜线坯标准GB/T3925-2008]]> 2011-05-26 12:50:35 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/93.html 2011-05-25 22:02:15 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/92.html 2011-05-23 11:47:25 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/91.html 新鲜表面外漏并相互接触-->铜铝表面原子在微观达到原子间距离-->相互吸引形成原子键-->建立结合点-->扩散渗透-->原子间化合物-->进一步拉拔-->增大结合强度 铜包铝线生产工艺流程预处理-->包覆焊接-->过程拉伸-->热处理-->成品-->光线拉伸及涡流探伤,对接电镀,清洗及收线 铜包铝线生产工艺流程图： 　　　　　　　　]]> 2011-05-23 09:53:04 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/90.html 2011-05-19 21:17:41 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/89.html 2011-05-18 00:52:53 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/88.html 2011-05-05 11:57:35 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/gn/87.html 2011-05-05 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/gn/86.html 2011-05-04 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/85.html 2010-05-22 19:30:42 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/84.html 2010-05-21 20:55:16 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/83.html 2010-05-19 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/82.html 2010-04-15 19:44:27 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/gn/81.html 2010-03-17 18:33:24 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/80.html 2009-11-06 17:22:33 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/79.html 2009-10-09 23:28:04 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/78.html 2009-10-08 23:27:16 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/ymcp/77.html 2010-03-12 22:19:14 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/76.html 2009-10-08 23:25:37 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/74.html 2009-10-08 23:24:30 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/73.html γn是金属丝与卷筒间产生滑动、保证一定滑动率的必要条件。对非滑动式连续多道次拉丝，λn>γn在卷筒上有一定积丝，是保证正常拉拔过程的要求。k与以的比值矗称相对滑动系数，其值在1.02～1.10。为了减小金属丝与卷筒表面阃的磨损，τn值的常用范围为1.02～1.05。拉拔的金属丝的直径越细，τn值越向小值方向取值。 二、异形断面金属丝(型丝)配模具体方法 型丝坯料的选择原则： (1)拉拔的成品型丝的外形必须包括在坯料外形中，因为拉拔变形是断面缩小的变形； (2)要求坯料的各部分尽可能受到相等的延伸变形； (3)要求坯料与模孔各部分同时接触，使坯料的各部分金属均得到尽可能均匀的压缩，避免有未接触部分金属产生强迫变形，影响拉拔制品形状的精确性； (4)坯料的尺寸应保证成品的力学性能和表面质量的要求。 确定拉拔道次及道次延伸系数分配时，把型丝的断面面积折算成圆形断面积，参考相同金属、相同断面积的圆丝配模，初步确定拉拔道次n及道次的延伸系数λn分配，计算出各道次的断面积Fn。 由于在型丝拉拔过程中各道次不仅发生尺寸变化，而且同时发生坯料断面形状向成品断面形状的过渡，各道次模孔的断面形状和尺寸采用图解设计法确定，具体步骤为： (1)先以l0～20倍或更大倍数分别作出与坯料和成品型丝断面积相应的、折算成相等圆面积的同心圆，然后在此二圆间，作与各道中间坯料面积相等的、折算成与各道中间坯料相对应的其他同心圆，此时各相邻同心圆的面积比等于相应道次的延伸系数。 (2)将坯料和成品断面形状图放大同样的倍数，把成品断面图置于坯料的断面图形内，且使两者的重心重合，成品断面轮廓图可以绕其重心在坯料轮廓图内转动确定合理的位置，使各道次拉拔过程中产生最小的不均匀变形。 (3)把成品断面形状轮廓线均分成数十等分，在坯料与成品断面形状轮廓线之间，由成品断面形状轮廓线的等分点向坯料断面形状轮廓线画出金属质点的假想流线。这些流线是与坯料及成品断面形状轮廓线相垂直的、长度最短的曲线。画假想流线的方法是：对成品断面外形轮廓曲线的曲率中心位于成品断面内部的部分上的流线，由外向内逐渐靠拢；而曲率中心位于成品断面外形轮廓线外部时，流线由外向内逐渐分开；在成品断面外形轮廓线上曲率大的部分，应在等分点间增画辅助流线，增加流线的密度。 (4)在金属流线上，根据所确定的道次直径减缩量的比例分段。把所有流线上相同道次的点用线连接起来，此连接线必须与金属流线构成正交网。这些连成的曲线就是各道次的坯料断面形状，即是各道模孔形状。 (5)对上述得到的各道次的坯料断面外形轮廓线进行修正和调整，使金属流线平稳、圆滑、在断面上分布均匀；修正金属流线与连线不相垂直的部分。 (6)复算各道次延伸系数，把各道次的坯料及成品断面轮廓线描画在同质纸上，采用剪纸称重法或数方格法，确定延伸系数。所得延伸系数的大小不应超过拉拔同质的相应圆断面丝的延伸系数值，否则应修正。 (7)计算道次拉拔力，校核拉拔安全系数及拉拔功率。]]> 2009-10-08 23:22:57 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/72.html 2009-10-07 23:22:26 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/71.html 2009-10-07 23:22:10 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/70.html 2009-10-07 23:21:12 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/66.html 2009-10-06 23:19:40 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/65.html 2009-09-26 23:19:09 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/64.html 2009-09-25 23:18:24 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/63.html 2009-09-25 23:17:05 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/gn/62.html 2009-12-10 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/61.html 2009-09-24 23:16:36 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/60.html 2009-09-24 23:16:12 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/59.html 2009-09-24 23:15:41 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/58.html 2009-09-23 23:15:13 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/57.html 2009-09-22 23:14:22 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/56.html 2009-09-21 23:13:46 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/55.html 去除氧化层--->边缘用小功率修补--->填平--->抛光 1）氧化拉丝模具修补前须先用电动工具去除氮化层，将补材直接焊接于钢材基材上，否则补材与基材之间有氧化层隔离，易剥落。 2）修补边缘部分尽量用小功率，薄材料，可减轻、减少因修补发热而产生边缘痕迹。 (7) 修补点抛光后，外圈有轻突起，产生原因是修补时产生热量将工件淬硬造成，淬火特 性好的材质尤其明显，边缘部分用小功率，薄材料修补可避免此种现象（方法参照氧化模具修补）。 (8) 修补抛光后内凹，产生原因是补材硬低于基材造成，选用硬度与基材相近补材可避免。 七. 日常维护 为了使你的机器更好的为您服务，应做好对机器的日常维护，这对焊接质量有很大的影响。由于工作的脉冲电流为低压大电流，所以应特别注意接线端、电缆、焊枪和磁铁铜皮。一定要保持它们之间同模具的电气接触良好。 1） 磁铁铜皮磨损及时更换。2） 电缆如有明显断股，应更换或修复。3） 焊枪内部应保持清洁，经常清理杂质。4） 检查正负极接线柱，用力拧紧，如有烧蚀现象及时更换。5） 修补过程中焊枪发热属正常现象，持续修补时应用二根焊枪交替使用，不得在焊枪外包裹隔热材料，否则会加速焊枪损坏。]]> 2008-09-16 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/54.html 2008-09-11 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/53.html 2008-09-11 00:00:00 http://www.lsmcn.cn/lasimoju/xwzx/yl/52.html 2008-09-10 00:00:00 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