的温升不高于30℃；
e）各润滑点润滑良好，不得渗油；
f）安全罩启闭轻便，安全连锁装置灵敏可靠；
g）水箱、卷筒冷却系统畅通，无漏水现象；
h）气动系统动作正常，无漏气现象；
i）所有紧固件、连接件均无松动；
j）电气系统操作方便，灵敏可靠。
5. 2 负荷试验
按合同要求做负荷试验，负荷试验可在使用单位进行，试验时间不少于8 h，除须符合5.1 各项规
定外，还应符合下列规定：
a）按试验方法规定的拉拔力、丝径、压缩率、拉拔速度能正常生产，无异常现象；
b）滑轮式拉丝机的导线滑轮、直线及活套拉丝机的中间导轮和调谐辊，在拉拔过程中能适应前后
机台拉拔速度的差异作相应的回转和摆动，无卡阻等现象；
c）双卷筒拉丝机的中间导轮能适应前后机台的速度差异作正反方向的回转，且能顺利地将线丝良
好地绕在卷筒上，停车时不得松丝；
d）在拉拔过程中，前后有关辅助设备的动作均与主机配合良好，无不协调现象；
e）轴承及油池的温升不得高于40℃。
5. 3 每台产品须经制造厂质量检验部门检查合格并签发产品合格证方可出厂。

6 标志、包装、运输与贮存
6. 1 每台产品在适当位置固定产品标牌，标牌的尺寸及技术要求应符合GB/T 13306 的规定，其内容
包括：
a）制造厂厂名；
b）产品型号；
c）主要技术参数（如拉拔速度、丝径、功率、质量等）；
d）出厂日期及产品编号。
6. 2 拉丝机包装应符合JB/T 5000.13 的有关规定。
6. 3 产品防锈与内包装应符合GB/T 4879 的有关规定。
6. 4 随机技术文件包括：
a）装箱清单；
b）产品合格证；
c）产品安装使用说明书；
d）总图、安装图、易损件图。
6. 5 发货标牌及包装箱外壁储运图示